Grupo 13
Delta Data
Proyecto de innovación que pretende mejorar la eficiencia energetica de las técnicas avanzadas de extracción de crudo pesado utilizadas en la actualidad
EFISENSOR
Resumen
El agotamiento progresivo de hidrocarburos ha impulsado técnicas novedosas de extracción de petróleo como el recobro mejorado de crudo pesado, que no son eficientes energéticamente.
Nuestro objetivo es diseñar y construir un módulo de medición remota de temperatura, que permita identificar las pérdidas de calor en las tuberías de inyección de vapor, en el contexto del recobro mejorado.
Para alimentar el módulo de medición se propone un generador termoeléctrico que es capaz de generar electricidad a partir del calor de la propia tubería que se desea censar (Celda Seebeck). El sensor seleccionado para la medición de la temperatura (termocupla tipo K) se conecta al dispositivo de comunicaciones (ESP8266) que finalmente envía la información a través de internet y permite el posterior análisis de los datos en la nube. Con el objetivo de asegurar el correcto comportamiento eléctrico del sensor se hace uso de un regulador de tensión (LM7805).
Logramos una unidad de medición sólida y resistente, autónoma y con bajos requerimientos de mantenimiento, con el potencial de mejorar la eficiencia energética y reducir costos operativos.


Problemática
El petróleo se está agotando y la industria está implementando alternativas agresivas con el medio ambiente para seguir produciendo, como la inyección de vapor.

Objetivo
Diseñar y construir un dispositivo de telemetría que obtenga su energía a partir de las pérdidas térmicas de las tuberías de inyección de vapor, el cual será usado para monitorear el proceso y poder implementar un sistema de gestión energética.

Actores
Se definen y describen beneficiarios, clientes, partes interesadas y asesores. Les recomendamos utilizar collages y diagramas para explicar este punto.


Proceso
Para alimentar el módulo de medición se utiliza un generador termoeléctrico que es capaz de generar electricidad a partir del calor de la propia tubería que se desea medir (Celda Seebeck), Con el objetivo de asegurar el correcto comportamiento eléctrico de la fuente, se hace uso de un regulador de tensión (LM7805). El sensor seleccionado para la medición de la temperatura (termocupla tipo K) se acopla al dispositivo de comunicaciones (ESP8266) mediante un conversor análogo digital (MAX6675) que finalmente envía la información a través de internet y permite el posterior análisis de los datos en la nube
Nuestro Equipo
Nuestro equipo esta conformado por cuatro estudiantes de Ingeniería y una estudiante de Diseño Industrial, formando un equipo interdisciplinar que se ajusta a las necesidades del proyecto.

Carlos Rincón
CEO
Como CEO, lidero la visión estratégica, tomo decisiones cruciales, promuevo la cohesión del equipo y guío el crecimiento sostenible del proyecto.

Sergio Guarín
CTO
Encabezo la estrategia tecnológica, incorporo innovaciones, aseguro eficiencia y alineo soluciones con los objetivos del proyecto, facilitando el éxito del mismo.
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Cynthia Obando
CCO
Mi aporte consiste en traducir las ideas dadas para el proyecto a propuestas viables y prácticas, asi como apoyar el desarrollo de las presentaciones y medios de comunicación digital y escritos

Manuel Cortés
CFO
Mi aporte al grupo consiste en la elaboración de los análisis financieros y de negocios, además de apoyar técnicamente el desarrollo del prototipo

Bryan Pinilla
COO
Desarrollo del prototipo y apoyo en la elaboración de documentos.

Carlos Rincón
CMO
Desarrollo la estrategia de marketing, ejecuto iniciativas creativas, analizo tendencias del mercado y fortalezco la visibilidad y posición de la marca
Nicolas Godoy
Mentor
Con su orientación, proporciona perspectivas valiosas y fomenta el crecimiento integral del equipo. Inspirando innovación, aporta una dirección académica sólida y cultiva un entorno educativo enriquecedor







